压延微晶铸石板加工厂-山峰塑化厂-安徽压延微晶铸石板

微晶铸石板原料选择与生产工艺合理匹配是保证生产正常运行的基础，而制品的显微结构将***终决定着制品质量和成品率。故借此结合一些具体生产情况，对微晶铸石板的显微结构与原料及工艺的关系作点初步探讨研究。

铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。

微晶铸石板生产过程

微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩，并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围（重量百分数）：510:45一52，安徽压延微晶铸石板，TIO:0一3，AIZO312一19，FeZO3 FeOZ一19，MgO3一4，压延微晶铸石板厂家，CaO7一13，NaZO KZOZ一4.微晶铸石板生产，一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后，适当加人（或不加）辅助料进行配料，然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。

施工准备

铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，压延微晶铸石板哪家好，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。

铸石板胶泥缝为挤缝，将砌筑的机体表面按二分之一结合层厚度涂抹胶泥，然后在铸石板粘贴面表面涂抹胶泥，中部胶泥量要高于遍布，然后将铸石板按压在应铺砌的位置，用力揉挤，使铸石板间及铸石板与砼漏斗壁间的缝隙充满胶泥，挤出的胶泥及时用刀刮去，并保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。

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