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托辊使用寿命短改进办法

(2)提高托辊轴的同轴度

鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成不同轴无法补偿的缺陷，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来保证轴两端同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。

(3)提高轴承座的同轴度

为保证两轴承座的同轴度，将轴承座与筒皮 配合处的圆周及端面均进行加工，这样便可有效地克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。

发现了淋水和粉尘进入迷宫式密封是一种力的原理。在我们使用的时候不仅仅需要购买质量好的托辊产品，在实际操作的时候也要遵循一些问题，托辊厂家为您介绍。并根据该原理，设计出能够切断这种力的迷宫式密封结构，使淋水和粉尘永远不能进入外侧的那道迷宫式密封，保证托辊中轴承长期在良好的润滑状态下工作，达到其正常的使用寿命（根据轴承寿命公式计算，轴承在托辊中的正常使用寿命应该是15万小时以上）。

突破的托辊生产装配技术是，采用管体两端油压机压制装配。尽量减小托辊的旋转阻力，可以有效的减少该摩擦力，进而降低功率消耗。该生产工艺在机械加工中是一种不合理的工艺，但用在托辊的生产中，不但减化了生产工艺，减轻了劳动强度，尤其是避免了重复装夹加工的误差，有效保证了托辊两端轴承位置的一致性，不同轴度≤0.05mm，使托辊的旋转阻力平均≤1n，比国际标准小一倍以上。

模压成型的超高分子量聚乙烯托辊，精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损，堪称煤矿井下专用托辊；在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、的环境中，由于托辊始终保持灵活转动，管体寿命均可达5万小时，在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时以上。焊接时***要求很高的精度，在焊接过程中也要时刻控制焊件的位置。

如果物料粘性大，粘皮带，超高分子量聚乙烯梳形不粘料托辊可为你排忧解难。

上述核心技术的托辊，在各种环境中都实现了理想的使用效果。